Jakie są łuki szklarni i jak to zrobić samemu
Treść
Czym są
W przypadku takiego elementu konstrukcyjnego bardzo ważny jest zastosowany materiał. Łuki szklarniowe powinny być lekkie, mocne i trwałe. Każdego roku na miejscu buduje się szklarnię, więc muszą służyć przez ponad dekadę. Co więcej, muszą mieć akceptowalny koszt. Najlepszym dla nich materiałem jest metal, drewno lub plastik.
- Metalowe łuki do szklarni są używane przez co trzeciego właściciela strefy podmiejskiej. Do ich produkcji wykorzystywane są różne elementy metalowe: rury, kształtki, gruby drut itp.
- Nie mniej popularne są konstrukcje z tworzyw sztucznych. Są lekkie, trwałe i odporne na negatywne działanie różnych czynników środowiskowych.
- Konstrukcje wykonane z profili PCV nie różnią się od plastikowych właściwościami, jakością i kosztem. Z tego materiału wygodne są łuki do szklarni, które mają być osłonięte poliwęglanem.
- Konstrukcje drewniane są używane rzadziej, choć są przyjazne dla środowiska, mocne i trwałe.
Konstrukcje z włókna szklanego charakteryzują się lekkością, wytrzymałością i niezawodnością.
Jak to zrobić samemu
Łuki to element w szklarni, który możesz wykonać samodzielnie. Najważniejsze jest, aby wybrać odpowiedni materiał do ich produkcji. Powinien się łatwo zginać i dobrze działać. Konstrukcje z niego wykonane, mimo swojej długości, powinny być lekkie, ale mocne i niezawodne. Najłatwiejszym sposobem na wykonanie łuków szklarni własnymi rękami są plastikowe rury przeznaczone do układania systemu zaopatrzenia w wodę. Co więcej, nawet te wadliwe są odpowiednie. Mają niski koszt, więc możesz eksperymentować z tym materiałem do syta.
W najprostszej wersji wzdłuż szklarni co pół metra wbija się w ziemię z obu stron szpilki wystające 15-20 cm, na które nakłada się zagięte łukiem końce rur, których długość określa wysokość struktury. Kolejną rurę należy przymocować od góry wzdłuż szklarni, aby połączyć ramę w jedną całość.
Bardziej trwałą i niezawodną konstrukcję uzyskuje się dzięki zastosowaniu metalowych prętów, których grubość pozwala na swobodne wejście do rur. Są one cięte na 60 cm kawałki i wbijane w ziemię na głębokość 20 cm w tych miejscach wzdłuż szklarni, w których powinny znajdować się końce zakrzywionych profili.
Następnie za pomocą miernika drutu wybierany jest ich rozmiar. Następnie drut jest nakładany na rury i przycinany do pożądanego rozmiaru. Aby wykonać łuki z profilu PCV, potrzebujesz suszarki do włosów budynku oraz szeregu specjalnych narożników i krzyżyków łączących dla wygody łączenia poszczególnych pasków. Prace należy rozpocząć od wykonania szablonu z drutu. Ponadto wymagane zagięcie można po prostu narysować na płaskiej powierzchni. Następnie profil rozgrzewamy suszarką nagrzaną do 180 ˚C i delikatnie wyginamy zgodnie z szablonem.
Liczbę łuków ustala się na podstawie ich rozmieszczenia co pół metra wzdłuż szklarni. Jednocześnie, prostopadle do nich, należy je zamontować na całej długości usztywnienia, umieszczając jeden na górze i dwa po bokach. Jeśli szklarnia jest wysoka, zwiększa się liczba bocznych żeber. Pomimo tego, że profil PCV wygina się dość łatwo bez ogrzewania, nie zaleca się wykonywania ramy w ten sposób, zwłaszcza jeśli w przyszłości do okładzin będzie używany poliwęglan. Przy takim odkształceniu w materiale występuje stałe naprężenie wewnętrzne, a przy użyciu wkrętów samogwintujących profil może po prostu pęknąć.
W przypadku, gdy suszarka do włosów jest niedostępna z tego czy innego powodu, można się bez niej obejść, ale w tym przypadku poliwęglan będzie musiał zostać zamocowany za pomocą zacisków zgodnie z następującym schematem: od wewnątrz zacisk metalowy lub plastikowy nałożony na obwód profilu, a arkusz poliwęglanu jest przyciągany do profilu za pomocą dwóch wkrętów samogwintujących z podkładką termiczną. W tym przypadku profil nie ulega uszkodzeniu, pojawia się jednak kolejna trudność – trzeba będzie zrobić wiele otworów w samym poliwęglanie, który za bardzo go nie lubi. Wykonanie konstrukcji z drewna jest nieco trudniejsze. W tym celu należy użyć dobrej jakości desek bez sęków o grubości do 12 mm. Ponadto lepiej jest wziąć świeżo przetarte drewno. Suche deski będą musiały być moczone w wodzie przez jeden dzień, aby zwiększyć ich elastyczność.
Zanim przejdziesz bezpośrednio do łuków, musisz obliczyć i wykonać specjalny szablon. Aby to zrobić, powalona jest równa deska z deski krawędziowej, na której wykonywany łuk musi całkowicie pasować. W środku takiej tarczy zamocowany jest pręt, którego grubość jest nie mniejsza niż szerokość przyszłych łuków, a długość jest równa wysokości ich zgięcia z dodatkiem 10 cm. biorąc pod uwagę pewne prostowanie po montażu. Pręt powinien znajdować się w połowie wysokości zakrzywionej drewnianej deski. W trzech miejscach - na końcach iw górnym punkcie gięcia, pręt jest zaciśnięty pomiędzy dwoma równoległymi małymi prętami. Jeśli łuk jest większy niż trzy metry, możesz dodać dwa dodatkowe paski, aby był gładki.
Następnie na tarczę kładzie się pręt do gięcia zgodnie z szablonem. Pod nim umieszcza się kolejny i ściąga się je za pomocą wkrętów samogwintujących z krokiem 25 cm. Następnie umieszcza się pod nimi trzecią deskę i wszystkie są ponownie dociskane wkrętami samogwintującymi, tylko o większym rozmiarze. Następnie, po dokręceniu, pierwszy łuk jest usuwany i przymierzany do konstrukcji szklarni w celu dopasowania szablonu wykonanego na osłonie. W razie potrzeby dokonuje się w nim korekt, a następnie wykonuje się wymaganą liczbę łuków.
Wykonując łuki metalowe, należy wybierać elementy łatwo odkształcalne. Zginanie metalowego narożnika lub rury profilowej własnymi rękami bez specjalnej maszyny jest dość problematyczne. Ale okuciu można bez większych trudności nadać wymagany kształt. Ponadto uzyskana konstrukcja będzie charakteryzowała się wytrzymałością i wytrzyma znaczne obciążenia. Jeśli nieznacznie zwiększysz koszty finansowe, czas i wysiłek, możesz stworzyć ultra niezawodną i trwałą szklarnię, pakując stalowe zbrojenie w plastikowe rury. Taka rura ochroni folię stosowaną jako powłoka przed ścieraniem w miejscach styku z zakrzywionym profilem oraz ochroni zbrojenie przed przedwczesnym zużyciem i negatywnym wpływem czynników naturalnych.
Wideo „Jak zrobić szklarnię własnymi rękami”
Instrukcja wideo.
Zalety i wady
Łuki metalowe ze stali są niezawodne i trwałe. Pozwalają na montowanie dużych szklarni i są dość skomplikowane w projektowaniu. Są łatwe w montażu i demontażu. Takie ramy są w stanie wytrzymać znaczne obciążenia, dlatego nawet duże szklarnie są odporne na silne podmuchy wiatru i nadają się do każdego rodzaju pokrycia.Ale jednocześnie są dość ciężkie i mają wysoki koszt.
Plastikowe kokardki to świetna opcja budżetowa. Są lekkie, łatwe w montażu, nadają się do całorocznego użytkowania i nie wymagają malowania. Nie boją się wysokiej wilgotności, mrozu i spadków temperatury. Łuki wykonane z profilu PCV doskonale nadają się do pokrywania poliwęglanem. Najważniejszą rzeczą przy wyborze takich łuków jest wysoka jakość materiału, która gwarantuje doskonałe osiągi i trwałość. Łuki szklarniowe wykonane z drewna charakteryzują się wysoką niezawodnością i przyjaznością dla środowiska. Ale aby zapewnić trwałość, drzewo musi być wstępnie odpowiednio potraktowane specjalnym środkiem antyseptycznym, a sama konstrukcja musi być wykonana z wysokiej jakości.
Wideo „Jak zrobić metalowe łuki do szklarni”
Jedna z opcji tworzenia łuków do szklarni.